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材料与制程
精准度方面ＭＩＭ可以生产能比精密铸造更精密度，制造出来的工件表面粗度更细致、更光滑。压铸法die-casting则只能使用于铜合金、铝合金、锌合金以及锑合金等融点在１０００度以下的材质，对于不锈钢或其他的高融点材质就难以运用。利用压缩的粉末冶金法的话，只能适用于外观密度９０％以下，会留下气孔，就强度和耐腐蚀性而言，适用范围就会受限。ＭＩＭ则是能达到９８％以上，而且材质特性上的问题也会大幅度减少。
技术特色
ＭＩＭ是将金属粉末（例如不锈钢粉末）与塑料混合后射出成形，因此可以得到与塑料相同的成形结果。之后再以加热法或溶剂法，将混合的塑料去除，进行烧结。这种技术不同于压缩的粉末冶金法，表层部与中心部的密度没有落差，可以生产均匀而高密度的产品。
豪俊的技术层次
由于与塑料混合后射出成形，再用加热法或溶剂法，将混合的塑料去除，进行烧结。因此产品自射出后到烧结完成收缩率高达10%-20%。如何控制生产中尺寸上的变化，让成品的尺寸公差越小越好，是MIM生产技术上的挑战。目前豪俊MIM的产品公差落在 ±0.015mm 是业界的高标准。
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