材料特性


材料與製程
 

精準度方面MIM可以生產能比精密鑄造更精密度,製造出來的工件表面粗度更細緻、更光滑。 壓鑄法die-casting則只能使用於銅合金、鋁合金、鋅合金以及銻合金等融點在1000度以下的材質,對於不鏽鋼或其他的高融點材質就難以運用。 利用壓縮的粉末冶金法的話,只能適用於外觀密度90%以下,會留下氣孔,就強度和耐腐蝕性而言,適用範圍就會受限。MIM則是能達到98%以上,而且材質特性上的問題也會大幅度減少。

技術特色

MIM是將金屬粉末(例如不鏽鋼粉末)與塑膠混合後射出成形,因此可以得到與塑膠相同的成形結果。之後再以加熱法或溶劑法,將混合的塑膠去除,進行燒結。這種技術不同於壓縮的粉末冶金法,表層部與中心部的密度沒有落差,可以生產均勻而高密度的產品。

豪俊的技術層次

由於與塑膠混合後射出成形,再用加熱法或溶劑法,將混合的塑膠去除,進行燒結。因此產品自射出後到燒結完成收縮率高達10%-20%。如何控制生產中尺寸上的變化,讓成品的尺寸公差越小越好,是MIM生產技術上的挑戰。目前豪俊MIM的產品公差落在 ±0.015mm 是業界的高標準。

 

 常用材料特性

金屬種類 密度 (g/m 3 ) 降伏強度 (MPa) 抗拉強度 (Mpa) 延伸率 (%) 熱處理 (HV10)

FN02

≥7.50

≥150

≥260

≥25

≥600

FN08

≥7.50

≥210

≥380

≥15

≥600

4605

≥7.55

≥400

≥600

≥5

≥600

316L

≥7.65

≥180

≥510

≥50

none

304L

≥7.65

≥155

≥442

≥33

none

17-4PH

≥7.60

≥660

≥950

≥3

≥370

440C

≥7.60

.

.

.

≥650

SKD11

≥7.60

≥260

≥670

≥1

≥700