精準度方面ＭＩＭ可以生產能比精密鑄造更精密度，製造出來的工件表面粗度更細緻、更光滑。 壓鑄法die-casting則只能使用於銅合金、鋁合金、鋅合金以及銻合金等融點在１０００度以下的材質，對於不鏽鋼或其他的高融點材質就難以運用。 利用壓縮的粉末冶金法的話，只能適用於外觀密度９０％以下，會留下氣孔，就強度和耐腐蝕性而言，適用範圍就會受限。ＭＩＭ則是能達到９８％以上，而且材質特性上的問題也會大幅度減少。

技術特色

ＭＩＭ是將金屬粉末（例如不鏽鋼粉末）與塑膠混合後射出成形，因此可以得到與塑膠相同的成形結果。之後再以加熱法或溶劑法，將混合的塑膠去除，進行燒結。這種技術不同於壓縮的粉末冶金法，表層部與中心部的密度沒有落差，可以生產均勻而高密度的產品。

豪俊的技術層次

由於與塑膠混合後射出成形，再用加熱法或溶劑法，將混合的塑膠去除，進行燒結。因此產品自射出後到燒結完成收縮率高達10%-20%。如何控制生產中尺寸上的變化，讓成品的尺寸公差越小越好，是MIM生產技術上的挑戰。目前豪俊MIM的產品公差落在 ±0.015mm 是業界的高標準。